Cara Kanggo Nambah Resistensi Nganggo Wesi Murni Elektromagnetik

Wektu Nerbitake: 06 / 24 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12143

Wesi murni elektromagnetik minangka bahan magnetik alus sing akeh digunakake. Nduwe induksi magnetik sing dhuwur lan cocog kanggo nggawe komponen magnetik sing bisa digunakake ing medan magnet sing kuat. Bahan wesi murni elektromagnetik murah, lan proses perawatan panas iku gampang. Saiki, digunakake ing produk pesawat sipil. Nanging, isi unsur paduan saka bahan wesi murni elektromagnetik meh nol, ora ana fase penguatan paduan, lan kekerasan paling murah ing antarane logam wesi. Wesi murni elektromagnetik asring digunakake minangka bagean kayata cangkang, armature, inti katup, lan inti besi sing bisa dipindhah saka katup solenoid.

Struktur lan eksekusi katup solenoid kira-kira padha karo aktuator cilik. Sanalika, bagean wesi murni elektromagnetik duwe peran bagean struktural umum, sanajan bagean transmisi, lan kudu duwe kekuatan mekanik tartamtu lan resistensi nyandhang sing apik. Akeh bagean wesi murni elektromagnetik saka katup solenoid obah relatif nalika digunakake, lan gesekan permukaan ana. Yen atose materi ora cukup, bakal mengaruhi umur kerja piranti kanthi serius. Mula, ing ndhuwur bahan wesi murni kudu dikuatake. Proses nitrid bisa nambah atose wesi murni. Nanging, perawatan nitrida saka wesi murni elektromagnetik duwe risiko nyuda sifat magnetik. Mula, golek proses nitriding sing cocog bisa ningkatake atose lumahing wesi murni sajrone njaga sifat magnetik ing kisaran panggunaan nyata. , Sampeyan prelu.

Institut Bahan Aeronautika Beijing wis ngoptimalake proses nitriding miturut karakteristik aktuator servo kontrol penerbangan ing pesawat sipil sing makarya ing medan magnet sing kuat. Nalika mesthekake syarat kinerja magnetik B5000, B10000, coercivity lan permeabilitas maksimum, atose lumahing ditambah nganti luwih saka 900 HV, lan asil sing apik dipikolehi. Penelitiane nggunakake bahan wesi murni elektromagnetik DT4A, kekasaran permukaan dikontrol ing 1.6 μm, sampel dianil ing 900 ℃ sadurunge nitriding, lan atose lumahing sawise anil yaiku 120 HV0.01. Medium nitrida yaiku gas amonia murni. Sadurunge mlebu medium nitrida, sampel dijaga 350 ° C suwene 40 menit. Sajrone wektu nyekeli, hawa kompresi diisi. Sawise nitriding rampung, diisi karo 110 nitrogen tekanan kPa lan digawe adhem nganti ngisor 150 ° C.

Keseragaman lan kekandelan lapisan kandhel permukaan sawise nitriding minangka faktor sing paling kritis sing nemtokake atose wesi murni sawise nitriding. Proses nitriding kudu mesthekake yen lapisan padhet permukaan terus-terusan dibentuk, lan kekandelan kudu ndhuwur 5 μm. Liwat eksperimen komparatif, ditemokake yen ing kahanan proses ing ngisor iki: suhu 450 ℃, wektu nahan 240 menit, tingkat dekomposisi amonia 6-7 /%, lapisan padhet permukaan iki bisa dipikolehi. Difaksi sinar-X nuduhake yen fase lumahing kasusun saka fase ph'fase, Fe3N (ε phase) lan fase α, lan lapisan campuran continuous'fase lan mixed campuran campuran sing padhet dibentuk ing permukaan. Anane lapisan campuran nambah atose sampel sampel. Tes kasebut mbuktekake manawa atose lumahing tekan HV0.01 = 986. Tambah wektu nitriding bisa nambah kekandelan lapisan campuran, nanging meh ora kenthel sawise tekan udakara 5 μm.

Tes performa magnetik saka sampel nuduhake yen sifat magnetik sing murah saka sampel B500 lan B1000 mudhun 16% lan 10%, sifat magnetik medium B2500 mudhun 4%, nanging sifat magnetik sing kuat yaiku B5000 lan B10000 mudhun 1.5% lan 1%. Yen dibandhingake karo persyaratan teknis ing GB / T 6983-1986 "Kahanan Teknis kanggo Bar Wesi Murni Elektromagnetik", sifat magnetik sing kurang lan sifat magnetik sedheng cukup murah, nanging sifat magnetik sing kuwat bisa memenuhi persyaratan standar nasional; coercivity saka sampel lan maksimum Telpon permeabilitas magnetik uga nyukupi persyaratan standar nasional.

Panliten ing ndhuwur mbuktekake manawa, minangka tanggepan karo kebutuhan materi wesi murni elektromagnetik ing aktuator servo kontrol penerbangan kanggo kerja lapangan magnetik sing kuat, kanthi nyetel paramèter proses nitriding, sampel bisa nggayuh kekuwatan kinerja magnetik sing kuat, coercivity lan permeabilitas maksimum sawise nitriding. Indikator teknis bisa memenuhi persyaratan komprehensif babagan kinerja magnetik lan kekerasan, saengga resistensi sandhangan lumahing bagean wesi murni elektromagnetik bisa dirampungake, lan umur panjang produk aktuator servo kontrol pesawat sipil bisa diwujudake.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Cara Kanggo Nambah Resistensi Nganggo Wesi Murni Elektromagnetik

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.