20 Jinis Mesin Logam Lan Pambuka Teknologi

Wektu Nerbitake: 03 / 05 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 13913

Mati casting yaiku proses casting logam, sing ditondoi nggunakake rongga cetakan kanggo tekanan dhuwur ing logam cair. Cetakan biasane digawe saka campuran paduan sing luwih dhuwur, lan proses iki meh padha karo cetakan injeksi.
Pasir casting yaiku nggunakake pasir kanggo nggawe cetakan. Pengecoran cetakan pasir prelu nyelehake model bagean sing wis rampung utawa model kayu (pola) ing wedhi, banjur isi karo wedhi ing pola akhir minggu pola kasebut. Sawise pola dijupuk saka kothak, wedhi mbentuk cetakan. Kanggo njupuk model sadurunge casting logam, cetakan casting kudu digawe rong utawa luwih bagean; sajrone proses produksi cetakan casting, bolongan lan bolongan bolongan kanggo mbuwang logam menyang cetakan casting kudu ditinggalake kanggo nyintesis sistem casting. Sawise ngeculake cairan logam menyang cetakan, wenehi wektu suwene nganti logam dadi padhet. Sawise bagian kasebut dijupuk, cetakan bakal rusak, mula cetakan anyar kudu digawe kanggo saben casting.
Ngeculake investasi, uga dikenal minangka casting lilin sing ilang, kalebu proses kayata lilin pencet, ndandani lilin, ngrakit wit, mencelup bubur, lilin leleh, casting logam cair, lan pasca proses. Pengecoran lilin sing ilang yaiku nggunakake lilin kanggo nggawe cetakan lilin bagean sing bakal dibuwang, lan banjur nutupi cetakan lilin nganggo lendhut, yaiku cetakan lendhut. Sawise cetakan lempung garing, banjur dipanggang dadi cetakan tembikar. Sawise dibakar, cetakan lilin kabeh dilebur lan ilang, mung cetakan tembikar. Umume, plabuhan tumpahan ditinggalake nalika nggawe cetakan lendhut, banjur logam cair diwutahake saka plabuhan. Sawise adhem, bagean sing dibutuhake digawe.
Mati forging minangka metode penempaan sing nggunakake cetakan kanggo mbentuk kosong ing peralatan forging die khusus kanggo entuk pemalsuan. Miturut macem-macem peralatan, forging die dipérang dadi forging die palu, forging press die crank, forging machine die forging, press gesekan die forging lan liya-liyane. Roll forging minangka proses nggawe plastik ing endi bahan kasebut ngalami deformasi plastik kanthi tumindak sepasang mati putar balik kanggo njupuk pemalsuan utawa kekosongan sing dibutuhake. Iki minangka bentuk khusus kanggo mbentuk rolling (longitudinal rolling).
Forging minangka metode pangolahan sing nggunakake mesin penempaan kanggo meksa kosong ing logam kanggo ngasilake deformasi plastik kanggo entuk pemalsuan kanthi sifat mekanik tartamtu, wujud lan ukuran tartamtu, lan salah siji saka rong komponen utama penempaan (penempaan lan stamping). Forging bisa ngilangi cacat kayata long-cast nalika proses peleburan lan ngoptimalake mikrostruktur. Ing wektu sing padha, amarga nglindhungi streamline logam lengkap, sifat mekanik ngapusi umume luwih apik tinimbang casting bahan sing padha. Kanggo bagean penting saka mesin sing ana gandhengane kanthi beban kerja sing akeh lan kahanan kerja sing abot, saliyane bentuk sing luwih gampang sing bisa digulung, profil utawa bagean sing dilas, biasane diapusi.
Rolling Uga dikenal minangka calendering, nuduhake proses mbentuk ingot logam liwat sepasang rol. Yen suhu logam ngluwihi suhu rekristalisasi sajrone muter, mula proses iki diarani "hot rolling", yen ora diarani "cold rolling". Calendering minangka cara sing paling umum digunakake ing pamrosesan logam.
Casting sentrifugal minangka teknologi lan cara kanggo nyuntikake logam cair menyang cetakan puteran kanthi kecepatan tinggi, saengga logam cair ngisi cetakan lan nggawe casting miturut aksi sentrifugal. Cetakan casting sing digunakake ing casting sentrifugal, miturut wujud, ukuran lan batch produksi casting, bisa milih jinis non-logam (kayata cetakan pasir, cetakan cangkang utawa cetakan cangkang investasi), cetakan logam utawa lapisan lapisan utawa lapisan pasir resin ing cetakan logam casting.
Cast remet, uga dikenal minangka penempaan die cair, yaiku nyuntik logam cair utawa paduan semi-padat langsung menyang cetakan terbuka, lan banjur nutup cetakan kanggo ngasilake aliran ngisi nganti tekan njaba bentuk bagean kasebut, lan banjur tekanan dhuwur kanggo nggawe Logam padhet (cangkang) ngasilake deformasi plastik, logam sing ora dikuatake kena tekanan isostatik, lan solidifikasi tekanan tinggi ana ing wektu sing padha, lan produk pungkasan utawa kosong entuk. Ing ndhuwur iki casting remet langsung; lan casting remet ora langsung nuduhake logam cair Utawa paduan semi-padhet disuntikake menyang rongga cetakan sing ditutup liwat doyo, lan tekanan dhuwur ditrapake kanggo mengkristal lan nguatake tekanan kanggo mbentuk produk akhir utawa kosong.
Casting terus-terusan yaiku cara casting sing nggunakake cetakan kanggo terus ngeculake logam cair ing salah sawijining pucuk lan terus-terusan narik bahan cetakan saka ujung liyane.
Gambar yaiku cara ngolah plastik sing nggunakake kekuwatan eksternal kanggo tumindak ing pucuk ngarep logam sing bakal ditarik supaya kosong logam saka bolongan mati sing luwih cilik tinimbang penampang kosong kanggo entuk produk kanthi bentuk lan ukuran sing cocog. Amarga nggambar biasane digawe ing kahanan sing adhem, iki uga diarani gambar adhem utawa gambar adhem.
Stamping minangka metode pambentuk sing gumantung karo pencet lan cetakan kanggo ngetrapake kekuwatan eksternal ing piring, strip, pipa lan profil sing nyebabake deformasi utawa pamisahan plastik, supaya bisa entuk bahan kerja (bagean stamping) saka bentuk lan ukuran sing dibutuhake.
Cetakan Injeksi Logam (MIM) minangka jinis anyar cetakan metalurgi bubuk cetakan teknologi sing asale saka industri cetakan injeksi plastik. Kaya sing wis dingerteni, teknologi cetakan injeksi plastik ngasilake macem-macem produk kanthi bentuk kompleks kanthi rega murah. Nanging, kekuwatan produk plastik ora dhuwur. Kanggo nambah kinerja, bubuk logam utawa keramik bisa ditambahake ing plastik kanggo entuk produk kanthi kekuatan sing luwih dhuwur lan resistensi nyandhang sing apik. Ing taun-taun pungkasan, ide iki berkembang kanggo nggedhekake konten partikel padhet lan mbusak binder kanthi lengkap lan nambah kompak ing proses sinter sabanjure. Cara nggawe metallurgy bubuk anyar iki diarani cetakan injeksi logam.
Nguripake ngolah tegese proses bubut minangka bagean saka proses mekanik. Pemrosesan bubut utamane nggunakake alat ngowahi kanggo ngowahi workpiece sing muter. Mesin bubut biasane digunakake kanggo poros mesin, disk, lengen klambi lan bahan kerja liyane kanthi permukaan sing muter, lan minangka jinis pangolahan alat mesin sing akeh digunakake ing pabrik mesin lan pabrik ndandani. Nguripake minangka cara nglereni benda kerja ing bubut kanthi muter benda kerja sing ana gandhengane karo alat kasebut. Energi pemotongan ngowahi utamane diwenehake dening bahan kerja tinimbang alat kasebut. Nguripake cara nglereni paling dhasar lan umum, lan nduwe posisi produksi sing penting banget. Nguripake cocok kanggo permukaan mesin sing muter. Umume bahan kerja kanthi permukaan sing bisa diopeni bisa diproses kanthi cara ngowahi, kayata permukaan silinder njero lan njaba, permukaan kerucut njero lan njaba, pasuryan pungkasan, alur, utas, lan permukaan sing muter. Piranti sing digunakake umume alat puter.
Milling ngolah yaiku ndandani kothong, lan gunakake pemotong panggilingan puteran kanthi cepet kanggo ngalihake kothong kanggo ngethok wujud lan fitur sing dibutuhake. Penggilingan tradisional biasane digunakake kanggo nggilingan bentuk / fitur sing gampang kayata kontur lan alur. Mesin panggilingan CNC bisa ngolah bentuk lan fitur sing kompleks. Pusat mesin panggilingan lan mesin sing mboseni bisa nindakake panggilingan telung sumbu utawa multi-sumbu lan pangolahan sing mboseni, sing digunakake kanggo ngolah, cetakan, alat inspeksi, cetakan, permukaan lengkung kompleks sing tembok tembok lancip, prostesis buatan, pisau, lan liya-liyane. isi pangolahan panggilingan CNC, kaluwihan lan fungsi utama mesin panggilingan CNC kudu dimanfaatake kanthi lengkap.
ngrancang ngolah minangka cara nglereni sing nggunakake planer kanggo nggawe gerakan timbal balik relatif horisontal ing bahan kerja, sing umume digunakake kanggo pamrosesan bentuk bagean. Presisi perencanaan yaiku IT9 ~ IT7, lan permukaan kasar Ra yaiku 6.3 ~ 1.6um.
mecah Processing Grinding nuduhake metode pamrosesan sing nggunakake alat kasar lan abrasif kanggo mbusak materi sing berlebihan ing workpiece. Mecah minangka salah sawijining cara nglereni sing akeh digunakake.
Deposisi logam kaya-kaya padha karo jinis deposisi campuran "butter butter", nanging disemprotake metu saka bubuk logam. Nalika nyemprotake bahan bubuk logam, nozel uga nyedhiyakake proteksi laser sing kuat lan gas inert. Kanthi cara iki, ora bakal diwatesi karo ukuran kothak bubuk logam, lan bisa langsung nggawe bagean volume luwih gedhe, lan uga cocog banget kanggo ndandani bagean presisi sing rusak kanthi lokal.
Pambentuk rol Metode mbentuk muter nggunakake set ngadeg terus kanggo muter stainless steel dadi bentuk kompleks. Urutan rol dirancang supaya profil rol saben pigura bisa terus ngrusak logam nganti entuk bentuk final sing dipengini. Yen wujude komponen kompleks, bisa digunakake telung puluh enem rak, nanging kanggo komponen sing gampang, cukup telu utawa papat rak.
Mati-nglereni yaiku proses kosong. Film sing digawe dening proses sadurunge diposisikan ing mati pria nalika mati nubuk, lan mati ditutup kanggo nyopot bahan sing keluwih, lan bentuk 3D kanggo produk kasebut tetep cocog karo rongga cetakan.
Mati-nglereni proses nglereni mati piso proses, panel film utawa sirkuit dipanggonke ing piring ngisor, mati piso dipasang ing cithakan ing mesin, lan kekuwatan sing diwenehake dening tekanan mudhun mesin digunakake kanggo ngontrol agul-agul kanggo ngethok bahan kasebut . Bedane dheweke karo pukulan mati yaiku potongan luwih alus; sekaligus, kanthi nyetel tekanan lan ambane nglereni, bisa nyebabake lekukan, setengah istirahat lan efek liyane. Sanalika, operasi cetakan murah luwih trep, luwih aman lan luwih cepet.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: 20 Jinis Mesin Logam Lan Pambuka Teknologi

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.