Fitur lan Pancegahan Mesin Lathe CNC

Wektu Nerbitake: 05 / 27 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12697

Teknologi mesin bubut CNC padha karo mesin bubut biasa, nanging amarga mesin bubut CNC minangka clamping siji kali lan mesin otomatis terus kanggo ngrampungake kabeh proses puteran, aspek ing ngisor iki kudu digatekake.

1. Pilihan Pilihan Nglereni sing Lumayan

Kanggo mesin pemotong logam kanthi efisiensi tinggi, bahan sing bakal diproses, alat nglereni, lan kondisi nglereni minangka telung unsur utama. Iki nemtokake wektu mesin, umur alat lan kualitas mesin. Cara mesin sing irit lan efektif kudu dadi pilihan kondisi nglereni sing cukup.

Telung unsur kahanan nglereni: kacepetan nglereni, tingkat feed lan ambane potongan langsung nyebabake kerusakan alat. Kanthi nambah kacepetan nglereni, suhu ujung alat bakal munggah, sing bakal nyebabake haus mekanik, kimia, lan termal. Kacepetan nglereni tambah 20%, umur alat bakal dikurangi 1/2.

Hubungan antara kondisi pakan lan nyandhang ing sisih mburi alat kasebut ana ing kisaran cilik. Nanging, tarif pakan akeh, suhu nglereni mundhak, lan ageman mburi gedhe. Karo pengaruhe kurang saka alat tinimbang kacepetan nglereni. Sanajan pengaruh ambane nglereni alat kasebut ora akeh kaya kacepetan nglereni lan tarif feed, nalika nglereni ing ambane potongan cilik, bahan sing bakal dipotong bakal ngasilake lapisan, sing uga bakal mengaruhi umur alat kasebut.

Pangguna kudu milih kacepetan nglereni kanggo digunakake miturut bahan sing diproses, atose, negara nglereni, jinis bahan, tingkat feed, ambane potongan, lsp.

Pilihan kahanan mesin sing cocog dipilih adhedhasar faktor kasebut. Nyandhang rutin, stabil lan umur dawa minangka kondisi sing ideal.

Nanging, ing operasi nyata, pilihan umur alat digandhengake karo pakean alat, pangowahan dimensi sing bakal diproses, kualitas permukaan, gangguan swara, lan panas mesin. Nalika nemtokake kahanan mesin, kudu ditindakake panelitian miturut kahanan sing sejatine. Kanggo bahan sing angel diolah kayata stainless steel lan paduan tahan panas, pendingin utawa glathi kanthi kaku sing bisa digunakake.

2. Pilihan Piranti sing Wajar

Nalika kasar, pilih alat kanthi kekuatan dhuwur lan daya tahan sing apik kanggo memenuhi persyaratan pungutan punggung gedhe lan pakan gedhe nalika kasar.
Nalika ngrampungake, pilih alat presisi tinggi lan awet kanggo mesthekake syarat akurasi mesin.
Kanggo nyuda wektu pangowahan alat lan nggampangake setelan alat, pisau capit mesin lan pisau capit mesin kudu digunakake sabisa-bisa.

3. Pilihan Pilihan sing Cocog

Coba gunakake perlengkapan umum kanggo njepit bahan kerja, aja nggunakake perlengkapan khusus;
Datum posisi part bertepatan kanggo nyuda kesalahan posisi.

4. Temtokake Rute Mesin

Rute mesin minangka trek gerakan lan arah alat sing ana gandhengane karo bagean sajrone mesin lathe sing dikontrol indeks.

Sampeyan kudu bisa njamin akurasi mesin lan syarat kasar permukaan;
Rute mesin kudu disingkat sabisa supaya bisa nyuda wektu lelungan meneng alat.

5. Sambungan Antarane Rute Mesin lan Sangu Mesin

Saiki, ing kahanan lathe CNC durung entuk panggunaan sing populer, luwihan wates ing kothong, utamane wates sing ngemot lapisan kulit palsu lan casting, kudu ditata ing mesin bubut biasa kanggo mesin. Nalika pabrikan mesin kudu nggunakake mesin bubut CNC, kudu nggatekake program sing fleksibel.

6. Poin Utama Instalasi Jadwal

Saiki, hubungan antara chuck hidrolik lan silinder clamping hidrolik diwujudake dening rod dasi, kaya sing dituduhake ing Gambar 1. Poin utama clamping chuck hidrolik kaya ing ngisor iki: luwih dhisik nggunakake tangan sing obah kanggo mbusak kacang ing hidrolik silinder, copot tabung tarik, lan tarik metu saka mburi spindle, banjur gunakake tangan sing obah kanggo mbusak sekrup mbenake chuck kanggo nyopot chuck.

Pinggir wiper ing alat kasebut nuduhake bagean cilik saka agul-agul sing podo karo ujung alat sing digoleki ing arah sudut defleksi sekunder ing mburi agul-agul alat. Umume digunakake kanggo nglereni sekunder sawise nglereni agul-agul. Ngapikake kasarasan permukaan benda kerja biasane ditrapake ing piso kanggo ngrampungake.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Fitur lan Pancegahan Mesin Lathe CNC

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.