Cara nyadari quenching lan adhem nganggo banyu tinimbang minyak

Wektu Nerbitake: 07 / 27 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 15926

Minyak quenching minangka media pendingin sing paling akeh digunakake ing proses quenching perawatan panas kanggo wektu sing suwe. Sanajan minyak quenching duwe macem-macem ciri pendinginan sing unik, uga ana masalah kayata konsumsi energi, polusi lingkungan lan bebaya geni.

Kaping pisanan, minyak quenching sing dikonsumsi ing proses quenching minangka sumber minyak bumi sing larang regane. Miturut investigasi, ing taun 2010, industri perawatan panas negara saya nggunakake luwih saka 1.2 × 105 ton minyak mineral, sing padha karo 2.1 × 105 ton batubara standar, lan listrik sing diowahi meh 5.2 milyar kWh. Bisa dingerteni manawa konsumsi energi iki pancen apik tenan.

Sanalika, umume minyak mineral sing dikonsumsi diowahi dadi asap minyak lan dibuwang menyang swasana. Industri kabeh ngetokake asap minyak nganti 8 × 107 m3 / taun, sing ngemot karbon monoksida lan belerang dioksida sing akeh, sing dadi sumber polusi sing paling penting ing proses perawatan panas.

Kajaba iku, mayoritas akeh kacilakan geni ing industri perawatan panas disebabake minyak mineral.

Kajaba iku, amarga saka kapasitas pendinginan minyak mineral sing sithik, mula asring ora bisa memenuhi sarat quenching lan hardening saka sawetara bahan kerja karbon rendah, sing matesi ruang lingkup aplikasi.

Apa bisa ngganti minyak karo banyu minangka medium quenching, lan entuk target hemat energi, perlindungan lingkungan lan keamanan ing pelapisan lan pendinginan?

Yen dibandhingake karo minyak quenching, karakteristik pendinginan banyu duwe rong prabédan:

Kaping pisanan, siklus nggodhok film dawa banget, saengga kurva sing nggodhok angel uwal saka pucuk irung saka kurva "C" baja sing paling akeh;

Sing nomer loro yaiku tingkat pendinginan ngisor sing cepet banget, sing nyebabake stres luwih gedhe ing bahan kerja sajrone proses pendinginan, lan nambah risiko deformasi lan retak.

Mula, kunci kanggo nggunakake banyu minangka media quenching kanggo ngganti minyak quenching yaiku nyoba ngatasi rong ciri pendinginan banyu kasebut. Sacara tegas, karakteristik pendinginan banyu dhewe ora bisa diowahi, nanging efek pendinginan sing dibutuhake bisa dipikolehi kanthi ngontrol wektu lan cara kontak ing antarane benda kerja lan banyu.

Praktik nunjukake manawa panggunaan sebagean banyu / udara kanthi cara pendinginan minangka cara sing bisa digunakake kanggo aplikasi praktis. Nanging, pengalaman uga mbuktekake yen ana risiko luwih gedhe deformasi lan retak kanggo ngilangi banyu lan adhem nganggo banyu tinimbang minyak, lan risiko kasebut ora bisa ditemtokake lan mung dibuwang dening eksperimen proses buta, amarga biaya eksperimen proses buta banget. .

Mula, simulasi angka kanggo proses perawatan panas minangka prasyarat sing penting kanggo mempopulerake teknologi quenching nganggo banyu, dudu minyak.

　　Kanggo entuk efek quenching sing becik, syarat-syarat utama ing ngisor iki dibutuhake:

　　 1. Sistem pendinginan sing nggunakake banyu tinimbang minyak kanggo quenching kudu duwe fungsi pendinginan kayata pendinginan udara, pendinginan kabut, penyemprotan banyu, perendaman banyu, lan kombinasi / alternasi. Iki mbutuhake sistem supaya dilengkapi macem-macem karakteristik unit injeksi lan saluran media kasebut, lan dilengkapi katup listrik utawa pneumatik sing cepet kanggo entuk injeksi banyu kanthi cepet utawa ngilangi tangki pelepet.

　　 2. Entuk basis data kapasitas pendinginan banyu ing macem-macem kahanan liwat eksperimen, lan gawe database proses liwat simulasi lan verifikasi proses. Saiki, ana piranti lunak simulasi perawatan panas sing cukup diwasa ing jagad iki, sing bisa nyuda proses pendinginan sing layak liwat pitungan virtual lapangan suhu, lapangan struktur lan lapangan stres lan korelasi kopling benda kerja sajrone proses quenching lan pendinginan , kanthi mangkono nyederhanakake proses eksperimen proses. Nyingkiri kerugian lan sampah sing ora perlu.

3. Nggawe sistem pendinginan cerdas sing cerdas, sing bisa ngalih kanthi fleksibel lan ngontrol peralatan proses kanthi akurat. Kontrol sing tepat diarani program kontrol lan piranti kontrol sing gegandhengan kanggo ngontrol pola aliran, aliran, tekanan, lan tekanan media quenching kayata hawa lan banyu sajrone proses quenching. Parameter utama kayata suhu lan wektu disetel lan dileksanakake, lan respon cepet akurat nganti detik, saengga kapasitas pendinginan sistem nutupi kabeh kisaran pendinginan udara nganti udakara pendinginan banyu uyah, supaya bisa mateni syarat sing adhem saka macem-macem bahan.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Cara nyadari quenching lan adhem nganggo banyu tinimbang minyak

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.