Wolung Masalah Umum & Solusi Mesin Blasting Shot lan Mesin Sandblasting

1. Debu saka kolektor bledug ngemot akeh proyektil

Yen volume udhara pamisah gedhe banget, nyetel baffle tuyere nganti efek ngilangi bledug bisa dipesthekake, nanging luwih becik ora nyedhot proyektil.

2. Efisiensi ngilangi bledug saka kolektor bledug kurang

• Kabel kipas bledug salah, kipas dibalik, lan kabel dipasang maneh;
• Cartridge filter ing kolektor bledug ora dipasang kanthi kuwat utawa rusak, utawa ora duwe kartrid saringan;
• Sambungan pipa ngilangi bledug ora ditutup kanthi apik kanggo mesthekake panyegelan kabeh bagean;
• Bagean kerja sing wis diresiki ora tiba kaya sing dibutuhake, wedhi cetakan tetep akeh banget, lan isi bledug saka lebokake ngilangi bledug banget;
• Mekanisme bledug pengumpul bledug ora diaktifake, utawa jumlah aktivasi sithik, lan kartrid saringan diblokir bledug, lan bledug sing dipasang ing kartrid saringan bakal dicopot wektu kasebut.

3. Lift ember ora bisa digunakake

• Klem lan copot partikel gedhe ing sisih ngisor elevator;
• Sabuk kasebut diluncurake, nyetel piranti tensioning rodha drive kanggo ngencengi sabuk;
• Ana akeh banget nembak ing sisih ngisor angkat, mula mandhegake mesin supaya lan copot gambar kasebut.

4. Efek reresik mesin blasting sing dijupuk ora dingerteni

• Penyediaan proyektil sing ora cukup, tambahake proyektil anyar kanthi tepat;
• Arahan ejeksi saka piranti blasting sing ditembak ora akurat, nyetel posisi jendhela saka lengen arah saka piranti blasting sing dijupuk;
• Ukuran partikel pelet cocog, lan ukuran partikel pelet bisa dipilih maneh;
• Yen pelet aglomerasi utawa digunakake suwe banget, ganti pelet kasebut.

5. Lawang kamar reresik ora bisa digunakake utawa ora bisa dibukak

Poros lawang ora cukup pelumasi, mula tambahi minyak pelumas.

6. Tumindak parkir mesin kasebut ora lincah utawa ora ngetutake tumindak sing wis ditemtokake

• Komponen listrik sing relevan rusak, mriksa lan ngganti;
• Akeh banget bledug lan rereget ing kothak listrik, lan titik kontak listrik sing ora apik;
• Akeh banget bledug lan rereget ing relay wektu, lan kontak listrik ora apik.

7. conveyor sekrup ora bisa digunakake

• Pelet diblokir, dipateni supaya bisa diresiki lan diresiki;
• Batang spiral ditekuk, lan diameter njaba agul-agul dikoreksi utawa polesan;
• Lapisan las kepala poros spiral rusak lan dipasang maneh.

 8. Efek pamisahan sing kurang apik

• Tirai aliran sing ora rata, atur panel kontrol aliran supaya bisa langsir kebak;
• Kacepetan angin ing zona pamisahan beda, nyetel katup kupu-kupu saka separator tuyere supaya kacepetan angin ing zona pamisah tekan 4 ～ 5m / s, lan nyetel posisi lempeng pengatur pertama lan kaloro.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Wolung Masalah Umum & Solusi Mesin Blasting Shot lan Mesin Sandblasting

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati