Hubungan antara pangurangan biaya wesi lan produksi tungku jeblugan

Ing persaingan sing saya galak lan kahanan pasar baja sing angel saiki, pangirangan biaya bisa diarani "sak emas emas". Sapa wae sing duwe kontrol biaya sing luwih kuwat tegese luwih akeh kamar kanggo kaslametan lan pangembangan.

Kanthi kenaikan rega baja anyar, macem-macem pabrik baja bakal nerusake produksi, tingkat operasi tungku jeblugan uga bakal saya mundhak, permintaan bijih besi bakal saya mundhak, lan rega bijih besi bakal munggah. Kanthi referensi data kepungkur, rega bijih besi cukup elastis. Mula, kahanan paningkatan bathi saiki kanggo pabrik baja amarga rega baja sing mundhak lan rega bijih sing tundha ora bakal langgeng, lan masalah ing organisasi produksi sabanjure mboko sithik. Mula, nyuda biaya minangka proses terus-terusan jangka panjang, lan uga prelu perusahaan baja kanggo nanggepi perubahan pasar.

Biaya wesi babi duwe 70-80% biaya produksi baja, sing dadi kunci kanggo nambah kontrol biaya. Kanthi tembung liyane, biaya wesi cair langsung nemtokake biaya baja. Dadi, kepiye cara ngatur kanggo nyuda biaya nalika njamin stabilitas sistem produksi? Gabungke status produksi Longgang kanggo ngomong babagan pamikiran lan praktik kita.

Nggawe produksi langsung tungku jeblugan minangka biaya paling gedhe

Operasi tungku jeblugan minangka proses rumit, sing kena pengaruh karo kabeh aspek kayata bahan baku, peralatan, level operasi, level manajemen, lan jaminan periferal. Operasi tungku jeblugan sing stabil, efisien lan murah ora bisa dipisahake karo jaminan coke, pelet, pengadaan bijih benjolan, organisasi produksi sinter, energi listrik lan tautan liyane. Ing sistem manajemen Longgang sing ana, kabeh tautan diatur cedhak karo produksi tungku jeblugan sing stabil lan lancar.

Inti tungku jeblugan tungku yaiku kanggo njamin permeabilitas cair ngisor lan permeabilitas udara ndhuwur. Kanggo nambah permeabilitas cair ngisor lan permeabilitas gas ndhuwur, prelu digawe rame babagan kualitas bahan bakar mentah lan operasi kasebut. Komposisi lan sifat logam saka bahan bakar mentah kudu "stabil", lan tingkat stabilitas sing luwih dhuwur, luwih apik. Isi lan muatan elemen sing mbebayani ing tungku kudu "dikontrol kanthi ketat" lan "dingerteni" supaya tungku jeblugan bisa ngukur wektu sing efektif.

Operasi tungku jeblugan kudu fleksibel. Kanggo perusahaan kaya Longgang sing gumantung karo bahan baku outsourcing kanggo njaga produksi, pasokan bahan baku lan bahan bakar arang banget ora seimbang. Pokoke, apa sing kudu dipangan? Kesulitan nyetel operasi tungku jeblugan tambah akeh. Saiki, wis entuk dhasar bahan baku lan bahan bakar apa sing kasedhiya, lan konsep manajemen kondisi tungku jinis operasi apa sing cocog, ngilangi manajemen ekstensif "gabungan gedhe" utawa "jangka panjang sing ora owah" sadurunge. Energi manajemen tungku jeblugan utamane fokus kanggo ngrampungake masalah sing mengaruhi gerakan tungku blast sing lancar. Iki ora mung kanggo njamin implementasi organisasi produksi sing aman lan lancar, nanging uga kunci kanggo njamin pangurangan biaya wesi babi kanthi terus-terusan.

Nandhesake konsentrat lan ora santai

Dibatesi karo sumber daya campuran lan campuran bijih, Longgang arang banget nyoba tes cangkir sinter. Sejatine, dilengkapi bijih apa wae sing kasedhiya. Akibate, proses sinter duwe campuran bijih jangka panjang, kualitas ora stabil, kualitas fisik bijih sinter sing kurang apik, lan ing tank tungku jeblugan. Tingkat umpluk dhuwur.

Ing 2016, dipimpin dening tim teknis smelter wesi, nggabungake klompok optimasi muatan, area operasi bahan baku, klompok pipa lan kekuwatan teknis proses pembuatan besi lan sinter, lan nggawe platform manajemen bahan baku pra-wesi . Kabeh sistem pra-besi miwiti layanan ing tungku jeblugan. Contone, tim teknis lan tim optimisasi muatan bakal nerusake layanan kasebut, mbutuhake nguwasani kabeh bahan, bahan, lan informasi pangowahan sadawane dina, fokus ing pelacakan coke, batubara injeksi, lan campuran batubara liyane, kanthi prediksi pangowahan komposisi kanthi akurat. , lan ngirim fluktuasi kualitas menyang tungku jeblugan sadurunge Informasi peringatan dini nyilikake pengaruh negatif saka perubahan bahan baku lan bahan bakar ing stabilitas tungku jeblugan, lan terus-terusan nggoleki metode manajemen lan operasi "bahan ekonomi" lan "nggoleki pipa "kanggo madegake stabilitas jangka panjang tungku jeblugan.

Bahan-bahan sing ekonomis lan cukup

Prasyarat kanggo bahan-bahan ekonomi yaiku bahan-bahan ilmiah lan wajar, lan kita duwe pangerten sing apik babagan kabeh bahan baku lan bahan bakar sing dituku kanggo nggedhekake kekuwatan lan ngindhari kekirangan. Organisasi produksi gaweyan wesi kudu ngiyatake komunikasi lan koordinasi karo macem-macem unit sadurunge wesi, lan nyusun rencana pengadaan bahan baku sing cukup. Ing implementasine bathi sinter, efisiensi lan kualitas kerja batching ora mung kudu ditambah, lan biaya sinter kudu dikurangi, nanging uga Coba ngontrol macem-macem unsur sing mbebayani; perlu supaya kualitas bijih sinterin luwih stabil, kanthi indikator sing luwih apik, nanging uga biaya sinter umume luwih murah, lan tungku jeblugan "mangan luwih apik".

Struktur muatan tungku jeblugan sing cukup ditujokake kanggo entuk mupangat ekonomi sing paling apik kanggo nggawe wesi. Kanggo nambah tingkat klinker, kudu nggunakake kurang utawa ora biji bijih. Nanging, rega unit bijih bongkahan luwih murah lan duwe bathi, nanging beda-beda bahane. Properti metalurgi sing stabil, ora apik, komposisi ukuran partikel sing kurang, kekurangan peleburan tungku jeblugan.

Saiki, Longgang wis nggawe tim optimisasi muatan sing biasane digawe saka teknisi utama kanggo nguatake komunikasi karo departemen pengadaan. Miturut kualitas bahan baku, rega, sumber daya, unsur mbebayani, bahan ilmiah, lan petungan sing tliti, petungan kasebut ditindakake luwih dhisik. Numpuk, liwat pitungan sing cukup lan nuntun biaya nyata kanthi biaya teoritis, saengga bahan lan bahan kasebut wis dingerteni ing proses kasebut. Ing wektu sing padha, pilih struktur pangisian daya miturut kahanan saiki miturut status produksi tungku jeblugan. Nalika ngoptimalake struktur pangisian daya, faktor sing ora apik sing nyebabake tungku jeblugan kudu ditanggulangi kanthi bertahap (utamane kontrol beban elemen mbebayani menyang tungku). Tim optimisasi uga aktif komunikasi karo perusahaan maju liyane kanggo ngrampungake kekurangan, ningkatake prosedur batch, lan dhasar nggawe model optimasi bathi lan model pitungan biaya dhewe.

Nanging, kita isih nemoni masalah pilihan struktur pangisi tungku jeblugan. Proporsi bijih benjolan umume tekan 15-20%, kanthi ora utawa mung 3-5% pelet. Masalah utama sing diadhepi yaiku cara milih sinter, pelet lan sinter kanthi cukup ing kasus sifat metalurgi sing kurang bijih sinter (indeks pulverisasi pengurangan suhu rendah (+ 3.15mm) rata-rata 53.97 lan 61.64% saben wulan Februari lan Maret 2016). Proporsi bijih benjolan isih perlu supaya terus njelajah lan ngringkes.

Ngoptimalake proses sinter kanggo nambah kualitas bijih sinter

Biji sinter nyumbang 75-80% saka total bahan baku tungku jeblugan. Komposisi, kekuatan, komposisi ukuran partikel lan sifat metalurgi saka bijih sinter langsung nyebabake stabilitas tungku jeblugan. Suhu tinggi saka sinter lan kinerja droplet duwe peran penting ing stabilitas peleburan tungku jeblugan.

Saka Januari nganti Maret 2016, sifat-sifat metalurgi saka bijih sing disaring Longgang kurang apik. Indeks pulverisasi pangurangan suhu paling murah (+ 3.15mm) mung 44.56%, sing nyebabake kerusakan gedhe saka tungku jeblugan, lan tekanan wis suwe ora kepenak. Mung operasi kanthi intensitas sedheng sing bisa dijamin. Saiki, kita wis ngerti pentinge kualitas sinter, lan nganakake riset mendalam babagan teknologi produksi sinter lan optimalisasi campuran bijih, adhedhasar ngapikake sifat metalurgi saka sinter, kanthi aktif nggoleki faktor-faktor utama sing mengaruhi kinerja suhu tinggi. saka sinter, lan nguatake bijih ekonomi kanggo pengaruhe tungku jeblugan. Ing riset produksi stabil, luwih saka 10 tungku wis diatur kanggo tes pengurangan sinter lan tes pulverisasi suhu murah, sing nyedhiyakake jaminan teknis panggunaan bijih ekonomi kanthi skala gedhe, kualitas sinter stabil, indikator lan biaya tungku jeblugan.

Kondisi sing nyenengake kudu digawe kanggo operasi tungku jeblugan kanthi biaya murah

Kanthi fokus nyuda bahan tungku lan bahan baku murah sing mlebu tungku sinter lan jeblugan, bakal nyebabake akeh tungku jeblugan. Organisasi produksi kudu ngrancang luwih dhisik kanggo njamin cadangan minimal bahan produksi, lan kanthi ilmiah nyusun pirang-pirang program jaminan teknis lan operasional. Manajemen bahan bakar sing ditapis kudu ngatasi kesesuaian tungku jeblugan sing disebabake dening penyesuaian struktur bahan sing dicampur, lan priksa manawa kalor bijih sing regane murah dadi tungku bisa dipikolehi, lan tujuane supaya tungku jeblugan bisa diatasi.

Kanthi overcapacity saiki saka wesi babi, organisasi produksi smelting lan produksi kanthi intensitas dhuwur saka tungku jeblugan 2000m3 Longgang wis ora cocog maneh kanggo sarat pasar. Output tungku jeblugan kudu disetel kanthi tepat lan njelajah cara kanggo nyetabilake produksi lan nyuda rasio bahan bakar miturut macem-macem bahan baku lan kondisi bahan bakar. Cara operasi terus momentum tungku jeblugan jangka panjang lan stabil.

Ing tahap iki, tungku jeblugan kudu ndhukung coke berkualitas tinggi kanggo nambah rasio injeksi batubara lan nyuda rasio kok. Ing kahanan pasokan bahan bakar mentah sing ora stabil lan kualitas Longgang sing ora stabil, perlu nambah kualitas coke, ningkatake indeks termal, lan nyuda tungku jeblugan Plancongan jangka panjang lan perjalanan sing lancar dipasang ing posisi sing padha karo biaya nyuda, nggawe kahanan sing nyenengake kanggo nyuda biaya sistem ngarep besi.

Pimpinan pelatihan profesional ora ana gandhengane

Saiki, tekanan nglindhungi lingkungan, sumber daya, biaya, lan surplus tenaga kerja saka mantan sistem Long Steel saya tambah, lan ing wektu sing padha, bakal nemoni kasulitan kekurangan talenta cadangan lan pertumbuhan tulang punggung enom sing alon. Saiki amarga kita wis nyadari kekurangan ing pelatihan bakat, kita kudu nggawe rencana jangka pendek, menengah, lan jangka panjang. Jamane luwih angel lan angel, mula kita kudu nambah pelatihan bakat. Ing Kursus Pelatihan Teknologi Wesi Shaanxi lan Besi Baja sing diselenggarakake tanggal 20-25 Maret, para guru nerangake rinciane, nutupi konten sing komprehensif, dadi topik penting, lan komunikasi karo kahanan Longgang sing sejatine. Kabeh proses entuk manfaat akeh lan ditampa kanthi apik dening para siswa.

Ing wektu sing padha, pabrik cabang ngatur latihan saben wektu. Kabeh latihan fokus kanggo nyukupi kabutuhan produksi lan ngrampungake masalah praktis. Syarat sinau para operator dikoleksi kanthi rutin, lan bahan pelatihan diatur miturut syarat pamulangan, saengga pelatih kudu ngerti, sinau, lan ngelingi. urip Saben jurusan utama ngatur pelatihan praktis ing situs saben kuartal, nerangake lan operasi sekaligus, nggabungake teori karo praktik, lan nambah efek latihan.

kesimpulan

• Sistem ngarep wesi kudu menehi perhatian banget marang hubungan sing cocog antara produksi tungku jeblugan sing stabil lan pengurangan biaya, kanthi kuat nggawe kesadharan "garis abang" saka organisasi produksi sistem ngarep besi, lan njupuk langkah efektif kanggo promosi produksi tungku jeblugan sing stabil lan nyuda biaya terus. Ing wektu sing padha, waspada kacilakan proses lan peralatan, analisa kanthi tliti sebab-sebab kacilakan kasebut, lan kanthi cepet nyusun rencana supaya operasi tungku jeblugan bisa stabil.
• Suwe-suwe, Pabrik Pembuatan Wesi Longgang mesthi ngadhepi kasusahan beda-beda ing macem-macem kualitas bahan baku lan bahan bakar, pasokan sing sithik, lan keseimbangan logistik kompleks, sing nantang tantangan tumrap stabilitas produksi besi. Ngadhepi faktor sing ora nyenengake, kita fokus kanthi fokus ing target "ngoptimalake biaya zat besi cair", nindakake "akuntansi biaya papat tingkat" sing jero, melu manajemen biaya kanggo kabeh karyawan, kanthi lengkap lan sajrone proses kasebut, lan terus nyengkuyung "limang modernisasi", sing dhasar entuk produksi sistem ngarep wesi sing resik, stabil, murah lan murah.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Hubungan antara pangurangan biaya wesi lan produksi tungku jeblugan

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati